PP阻燃母粒在聚丙烯注塑件、改性抽粒、吹膜、流延膜、淋膜、波纹管、板材、吸塑片材、玻纤增强、拉丝等工艺中经常要使用。PP阻燃母粒的生产工艺对阻燃效果有很大影响，母粒在生产制备过程中经常会出现一些问题，我们针对经常出现的问题作简单的汇总与解答。

1，为什么会出现拉条扁平

是因为喂料转速与主机转速不匹配，导致阻燃剂和树脂未能完全包覆造成

2，挤出拉条时发现条子沾水滑手是什么原因造成

因为我们使用的聚丙烯阻燃剂的部分组分水溶性比较好，在温度比较高的情况下出口模接触到冷水造成粉体析出，所以聚丙烯阻燃剂里面成份必须是难溶于水的；特别是针对聚磷酸铵等体系的阻燃剂，控制水分，选用高聚合度的APP对阻燃效果有重要的影响。

3，阻燃效果变差甚至失效，填料的加入改变了酯化反应过程，并且填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。哪些阻燃剂或母料可以添加填料，哪些不能加填充，需要根据实际的阻燃母粒的型号来决定。不是所以的母粒都可以添加硫酸钡，滑石粉，碳酸钙的。否则会导致阻燃母粒失效。

4，母粒有气孔，一般情况下是真空不佳造成；所以设备抽真空是需要切记的。

PP阻燃母粒相比阻燃剂更容易保存，有效期时间更长，运输也稍微方便一些。选用适合的阻燃母粒，添加量更少，效率更高，生产车间的环境也能大幅改善，可以拿来就用，能很大的提高塑料制品的生产效率。